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直線振動篩在使用過程中會在篩面上產生物質堆積的現象

文章作者:admin發布時間:2020-05-04 10:34瀏覽次數:

 一些用戶打電話來回答說,直線振動篩在使用過程中會在篩面上產生物質堆積的現象。 那么,什么導致物質積累呢? 根據多年的經驗,它大致分為四個原因:
 
 一個是:網格尺寸的選擇是否有問題? 如果網孔的網孔尺寸太小,則材料的滲透率會很低。
 
 二種是:檢查振動篩放置的地面是否平坦,排出口的高度會影響物料的運動軌跡,并且容易使物料偏向側面。
 
 第三個是:篩子和排料口是否水平,通常應水平或高約6mm,并且排料口的高度會根據不同的篩分材料而有所不同。
 
 第四是:振動篩振動電機的角度調節是否有問題? 振動馬達的角度調整不當也會導致材料堆積。 調整振動電機的上下偏心塊的角度。 相反,速度越快,角度越小,則材料將向外散布。 改變振動馬達的偏心塊的角度時,應將其調整為5度左右。 如果對篩選精度有嚴格的要求,則電機角度不應太小,以免影響篩選精度。 通常,振動篩出廠時的電機角度為45度。 用戶還可以根據物料篩選過程的特殊要求將振動電機角度調節到100°,并將物料集中到篩子的中心。 根據各種原料的不同性能,為了達到效果,調整振動篩電機上下重物的相角,改變原料的軌跡,延長或縮短原料的時間 屏幕上的材料。
 
 該站介紹了直線振動篩的工作原理。 經過交換分析,總結了導致線性振動篩工作時跳閘的五個主要原因。
 
  1.振動電機振動屏電源短路老化;
 
  其次,振動電機線損壞,有泄漏;
 
  3.軸承損壞或缺油,導致負載跳閘;
 
  4.振動電機的磁路性能降低,導致電流過大;
 
  第五,振動電機的空氣開關,電流保護器的容量不匹配或老化。
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